品質改善・品質保証ソリューション

• 収集項目の即時異常をリアルタイムに監視！
  • 管理値/制限値オーバー時の警告
  • 異常品の流出停止、出荷停止
• 収集項目の傾向をリアルタイムに監視！
  • 異常予知、警告
• 収集項目の関連性を分析する！
  • 管理項目は十分か？
    (関連性ある項目を監視しているか？)
  • 正規分布orポアソン分布になっていないか？
    (管理項目間の相関はあるか？)
• 稼働中でも、管理項目・統計値の追加・変更可能！
  • cf.一定時間内のサンプリング数、Σ、二乗Σ、Ave、Max、Min、etc

収集された時系列情報は統計解析用ツールを利用して解析可能です。解析結果はWord/Excelへ出力できます。

• 計量値の管理図：
  X-barーR管理図、X-barーs管理図、XーRs管理図、CUSUM（累積和）管理図、EWMA管理図、等
• 計数値の管理図：
  P管理図、pn管理図、c管理図、u管理図、DPMO図、等
• その他の管理図や分析ツール
  パレート図（不適合、原因、規格外）、相関図、ヒストグラム、等

また、既にお使いのツールにも柔軟に連携し、だれでも容易にデータ解析、レポート作成ができる、エンドユーザコンピューティングを実現します。
さらに、これからの膨大な時系列情報と品質情報、製造結果情報から、それらの相関関係や因果関係等、様々な知的情報を導出・提供します。
これにより品質改善、操業改善、業務改善を強力に支援します。

一般にトレーサビリティは、製品を構成する実績の部品構成を記録することで、その製造過程の中間品ロットさらには原材料ロットまで追跡することが可能なものです。
これに加えて設備稼働履歴、検査履歴、製造履歴と製造部物をリンクさせることで、原因ロット、影響ロットの絞込みや影響ロットの摘出を可能とし、より適切な抽出を行うことができます。

また、長期間に亘る膨大な情報のトレーサビリティと、「生きた工場」の変化に俊敏に対応するアジリティを実現するために、工程/設備/装置/検出端/管理項目等の追加・削除・変更に対する高い柔軟性と拡張性を提供します。

※記載された社名および製品名は、一般に各社の商標または登録商標です。